硅溶膠鑄件主要有四道大工序：制蠟—制殼—澆鑄—后道處理， 完成這四道大工序后才能產(chǎn)出鑄件毛坯滿足客戶的基本需求，后續(xù)可以根據(jù)客戶的要求再進(jìn)行加工或者表面處理等其他工序。而這四道大工序又具體可以分為二十多道細(xì)分工序。

制蠟——制蠟不單單是根據(jù)模具制作成蠟?zāi)＞屯晔铝?。要根?jù)不同的蠟?zāi)Ｖ谱飨嗥ヅ涞南灠簟Ｏ災(zāi)Ｍ瓿珊笮枰斯と珯z，對生產(chǎn)的蠟?zāi)＿M(jìn)行修邊和修補(bǔ)，完全合格后的蠟?zāi)Ｔ俸拖灠粽辰舆M(jìn)行組樹這道工序。整個制蠟過程所需時間一般為3天左右。

制殼——制殼工序是硅溶膠生產(chǎn)過程中的最重要工序。40%左右的鑄件質(zhì)量問題是因為這道工序沒有完美完成，硅溶膠鑄件不同于水玻璃鑄件，一般的硅溶膠鑄件的制殼層數(shù)都需要6-7層，硅溶膠的膠凝過程主要依靠硅溶膠脫水干燥，而硅溶膠最終硬化則一般需要12小時以上，對于一些深孔等難以干燥的部位則需要更長的時間。同時，由于硅溶膠鑄造型殼需要分層制造，每一層都需要干燥充分，保證下層制殼浸涂料時不會造成回溶脫落的問題，而浸涂料本身，水分會浸入已干燥的型殼內(nèi)，從而造成整體干燥周期長。最后再將制作好的模殼放入脫蠟爐進(jìn)行脫蠟處理。所以制殼的整個過程完成時間一般需要7-10天。

澆鑄——澆鑄是一個很注重技術(shù)的工作。澆鑄的工序有多種，每種工序都或多或少的影響著鑄件的質(zhì)量，需要我們謹(jǐn)慎對待、重點關(guān)注。澆注主要有模殼焙燒、原材料熔煉和澆注等工序。需要注意的是焙燒、熔煉、澆注的溫度、時間，還有爐前的化學(xué)成分光譜分析和化學(xué)成分配比。澆鑄過程中熔煉是一個十分重要的環(huán)節(jié)。它除了對材質(zhì)、熔煉溫度、熔煉時間以及脫氧劑的添加量有嚴(yán)格的控制以外。還需要求熔煉師傅們具有專業(yè)的技術(shù)知識及豐富的工作經(jīng)驗，才能熔煉出合格的鋼液。整個澆鑄過程大概2-3天。

因為澆鑄問題產(chǎn)生的產(chǎn)品各種缺陷問題發(fā)生的非常頻繁，幸運的是我們百賽有著20多年的澆鑄經(jīng)驗，和大量的技術(shù)型人才，可以有效避免問題發(fā)生，節(jié)省生產(chǎn)時間。

后道處理——就是產(chǎn)品出廠前的美容過程，后道處理工序多，所以需要的人員也非常多。澆鑄后的鑄件經(jīng)冷卻后，方可轉(zhuǎn)入震殼工序。為了進(jìn)一步清除精密鑄件表面殘留的型殼。在切割以前還要進(jìn)行懸掛拋丸。就是在懸掛式拋丸機(jī)內(nèi)用噴射鑄鐵砂丸的方式將整棵鑄件樹上的殘殼清除掉。切割時不可以切傷鑄件本體，但也不可以留有太長的內(nèi)澆口，大概有1—2mm所以還需要進(jìn)行打磨澆口。上面工序完成后再次進(jìn)行拋丸然后經(jīng)過檢驗員檢驗后部分合格的產(chǎn)品就可以入庫待發(fā)貨了。但是小部分鑄件還是會產(chǎn)生缺陷和多肉等質(zhì)量問題，那就需要后道工作人員進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨，直到所有產(chǎn)品經(jīng)過檢驗人員檢驗合格后方可全部入庫。所需時間大概7-10天。

硅溶膠脫蠟鑄造產(chǎn)品，僅僅在生產(chǎn)線上的工序完成時間在19-26天左右，多達(dá)20多道工序才能生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的那么多問題和風(fēng)險需要我們控制和克服。一旦某一個工序出現(xiàn)熟練工工傷情況，或者某一款產(chǎn)品在某一道返工工序數(shù)量激增，我們的瓶頸工序就會形成，并對整個生產(chǎn)線造成低效率的影響。一般情況下，我們會在第一道工序多做10%-15%的訂單量，以防在之后的二十多道工序中出現(xiàn)報廢或批量返工。